水熱合成反應釜滿足生產工藝所需
瀏覽： 3215|
更新時間：2019-08-28
|
水熱合成反應釜滿足生產工藝所需
水熱合成反應釜也稱為溶樣器、壓力溶彈、高壓消解罐、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐、聚四氟乙烯密封溶樣器。
水熱合成反應釜的操作方法：1，將物料倒入聚四氟乙烯內襯。2，然后將聚四氟乙烯內襯放入不銹鋼外套內加上墊片，蓋上釜蓋擰緊。3，水熱反應釜放到洪箱內，開始升溫加熱，根據(jù)要求可以階段升溫。4，等反應結束水熱合成反應釜溫度降至室溫后，把釜蓋旋扭松開取出內襯。5，水熱反應晶化釜使用完后要清洗干凈，防止生銹。
水熱合成反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
水熱合成反應釜安裝使用
1、水熱反應釜應放置在室內。在裝備多臺水熱反應釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、水熱合成反應釜系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。
11、在水熱合成反應釜上設定好各種參數(shù)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕，即可調節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
